Струминне гомогенізаційне та емульгаційне обладнання

捷ловий гомогенізаційний емульсійний апарат

Опис продукції:

捷ловий гомогенізаційний емульсійний апарат розроблено на основі звичайного високообертового гомогенізаційного емульсійного апарату з урахуванням вимог до осьового потоку. Спеціальна конструкція мішалки об'єднує чотири функції: диспергування, розчинення, емульгування та подрібнення, що дозволяє ефективно вирішувати ваші проблеми з змішуванням. Точне співвідношення ротора та статора забезпечує, що оброблюваний матеріал піддається сотням тисяч високообертових зрізів за хвилину. Зміна кута лопатей забезпечує подвійний ефект радіального та осьового потоків. Форми статора, такі як прямі пазові, похилі пазові, сітчасті тощо, розширюють сферу застосування. Він широко використовується в легкій промисловості та хімічній промисловості, таких як косметика, фармація, харчова промисловість, текстиль, фарбування, покриття тощо.

Періодичний捷ловий емульсійний апарат можна встановлювати на пересувну раму, підйомну раму, реактор або інші контейнери за потреби, щоб задовольнити вимоги різних виробничих процесів. Статори різних форм мають різні ефекти емульгування, диспергування та змішування. Згідно з фактичними умовами роботи, можна вибрати різні типи статорів, щоб задовольнити потреби різних процесів.

Принцип роботи:

Лопаті捷лового ротора мають похилий кут до осі, тому при високій обертанні вони створюють як радіальну відцентрову силу, так і осьову тягу. У поєднанні зі статором вони формують радіальне зрізне емульгування та диспергування, а осьовий потік посилює великий цикл рідини в котлі, ефективно усуваючи "неоднорідність або сліпі зони" на початку емульгування та диспергування. При середній в'язкості та достатній потужності можна відмовитися від допоміжного мішалки з якірною лопаттю, що зменшує витрати на обладнання.

Форми статорних отворів:

Характеристики статора з отворами та пазами: він має як радіальне зрізне емульгування та гомогенізаційне диспергування, так і функцію осьового струменя, що є органічним поєднанням локальної мікроскопії та загальної макроскопії.

1. Сітчасті отвори (висока точність, підходить для матеріалів з низькою в'язкістю);

2. Прямі пазові отвори (добра точність, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю);

3. Похилі пазові отвори (добра точність, підходить для матеріалів з середньою та низькою в'язкістю, з найменшою пульсацією радіального потоку);

4. Великі отвори (дещо нижча точність, підходить для матеріалів з високою в'язкістю) тощо.

Робочі головки з різними функціями:

Характеристики статора без отворів та пазів: єдиний осьовий потік, без створення зрізної сили, що забезпечує концентрацію енергії та створення потужного струменя. Підходить для процесів, де потрібні змішування, диспергування, розчинення, суспендування, прискорення реакції та не потрібна подальша точність.

Рідина не має вихорів, на дні контейнера немає осаду, що дозволяє захистити цілісність частинок, зменшити кількість повітря, що проникає, та зробити приготування суспензій ефективнішим та простішим.

Пересувний捷ловий емульсійний апарат:

Підходить для простих операцій у кількох відкритих контейнерах, може самостійно виконувати процеси змішування, емульгування, гомогенізації, подрібнення, реакції тощо на різних контейнерах. Під час перерв між обробкою кожної партії матеріалу можна проводити очищення. Обсяг обробки однієї партії становить від 15 до 20000 літрів, потужність – від 1,1 кВт до 75 кВт.

Пересувний емульсійний апарат може працювати в різних умовах, тому сфера його застосування дуже широка. Компанія "Юеді" інтегрує нові науково-технічні досягнення на основі традиційних моделей та вносить багато гуманізованих коригувань:

1, Пересувна рама з гальмівними колесами забезпечує стабільну та безпечну роботу машини;

2. Гідравлічне, пневматичне, електричне підйомне обладнання, різноманітні форми;

3. Можливість вибору спеціальних ковзних підшипників, стійких до кислот та зносу, з тривалішим терміном служби;

4. Можливість вибору зносостійких втулок для захисту головного валу та зменшення витрат на обслуговування;

5. Можливість вибору диспергаційного колеса для підвищення загальної здатності до емульгування та диспергування;

6. Можливість вибору довгих отворів, круглих отворів, сітчастих отворів, прямих пазів, похилих пазів;

7. Можливість встановлення вибухозахисних двигунів, частотно-регульованих двигунів, частотних перетворювачів, електричних шаф;

8. Можливість замовлення промислових високошвидкісних捷лових емульсійних апаратів, що працюють при частоті вище 50 Гц.

Фіксований捷ловий емульсійний апарат:

Підходить для фіксованих операцій на одному контейнері, також може самостійно виконувати різні процеси.

Контейнери поділяються на два типи: нормальний тиск та під тиск. Згідно з вимогами різних процесів, обладнання оснащується двома формами нагріву: змійовиком та сорочкою.

Крім звичайної моделі, фіксований捷ловий емульсійний апарат має й інші типи:

1) Фіксовані емульсійні апарати з сальниковим ущільненням, механічним ущільненням, водяним ущільненням та магнітним ущільненням, що задовольняють всі вимоги до ущільнення;

2) Емульсійні апарати з диспергаційним колесом, встановленим під або над зрізним ротором та статором для посилення ефекту диспергування;

3) Зносостійкі ротори та статори, виготовлені зі спеціальної легованої сталі, зносостійкі, кислотостійкі, ударостійкі, з тривалим терміном служби.

Процес додавання матеріалів:

При використанні捷лового емульсійного апарату процес подачі матеріалів такий:

① Додати всі компоненти з найменшою в'язкістю в контейнер та почати змішування.

② Додати решту рідин або розчинних компонентів.

③ Додати тверді речовини, що потребують інтенсивного механічного змішування, або тверді речовини, що потребують певного часу для хімічної реакції.

④ Додати решту твердих речовин, включаючи тверді речовини для створення в'язкості або стабілізації рецептури.

Варіанти моделей:

Таблиця вибору моделей:

Примітки: 1. Верхня межа партії обробки в таблиці вимірюється на воді.

2. Обсяг партії обробки залежить від в'язкості та вмісту твердих речовин матеріалу. Якщо у вас виникають труднощі з вибором моделі, будь ласка, зв'яжіться з компанією "Юеді" за телефоном.

3. Для спеціальних вимог, таких як висока температура, вибухонебезпечні речовини, корозія тощо, будь ласка, підтвердіть їх у текстовій формі перед замовленням, щоб уникнути небезпек та збитків.

4. Дані в цій таблиці можуть бути неактуальними через технічні вдосконалення та замовлення, тому орієнтуйтеся на фактичний продукт.